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數(shù)控車床,凱恩利機(jī)械(優(yōu)質(zhì)商家),臺喬數(shù)控車床 ：

(承上) 中國智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的十大趨勢-----凱恩利機(jī)械廠也順應(yīng)朝流，順風(fēng)而上

趨勢六:  創(chuàng)新模式從組織內(nèi)部轉(zhuǎn)向開放性眾包平臺

　　工業(yè)革命以來，生產(chǎn)方式到達(dá)第三個(gè)階段，可以稱作個(gè)性化定制階段。消費(fèi)者更加追求個(gè)性化，大眾市場被打碎。消費(fèi)者通過量身定做這個(gè)過程，彰顯自己的個(gè)性，表達(dá)自我的情感訴求。

　　新經(jīng)濟(jì)模式下，除了消費(fèi)者以外，供應(yīng)商、合作伙伴等利益相關(guān)者也越來越多地參與企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造活動，即眾包或群體創(chuàng)造。眾包以開放的平臺，聚合用戶、供應(yīng)商、合作伙伴以及員工的智慧，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部和外部群體創(chuàng)造的力量，來自不同頭腦的思想和智慧相互碰撞，迸發(fā)出工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代無法想象的力量。

　　趨勢七:具有商業(yè)影響力的云制造平臺將不斷涌現(xiàn)

　　云制造是一種新型的網(wǎng)絡(luò)化制造服務(wù)模式，融合了先進(jìn)的制造技術(shù)，以及互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，以公共服務(wù)平臺為載體，通過虛擬化、服務(wù)化和協(xié)同化，匯聚分布異構(gòu)的制造資源和制造能力，在制造全生命周期的各個(gè)階段，根據(jù)用戶的需求，實(shí)現(xiàn)及時(shí)低成本的服務(wù)，實(shí)現(xiàn)自動化的資源的高質(zhì)效高的對接。

　　趨勢八:面向未來競爭力培育的產(chǎn)融互動集中爆發(fā)

　　面對新技術(shù)、新模式?jīng)_擊，傳統(tǒng)制造業(yè)迫切需要借助資本杠桿，擺脫內(nèi)涵式增長乏力的困擾，基于原有資源和能力，不斷孵化新業(yè)務(wù)，挺進(jìn)新領(lǐng)域，發(fā)育新能力。可以預(yù)見，未來幾年中國制造領(lǐng)域?qū)a(chǎn)生大量并購和整合，在這一進(jìn)程中，產(chǎn)業(yè)集中、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、規(guī)模經(jīng)濟(jì)和范圍經(jīng)濟(jì)的效率提升等產(chǎn)業(yè)效應(yīng)日益彰顯。

　　事實(shí)上，臺喬數(shù)控車床，在政策推動下，中國制造業(yè)已經(jīng)通過資本市場上的并購整合邁開了轉(zhuǎn)型升級的步伐。證券時(shí)報(bào)統(tǒng)計(jì)顯示，2015年中國制造業(yè)領(lǐng)域的并購事件高達(dá)2249次，同比增長34%，在各行業(yè)并購總量中占比39%，在全部19大行業(yè)中位居第臺。

　　未來，大量企業(yè)將以戰(zhàn)略為牽引，充分借力資本市場，并將資本市場的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)方面的競爭優(yōu)勢，以資本驅(qū)動產(chǎn)業(yè)，以產(chǎn)業(yè)支撐資本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)和資本的協(xié)同發(fā)展。

　　趨勢九:共享經(jīng)濟(jì)模式為制造業(yè)提供了轉(zhuǎn)型新方向

　　從產(chǎn)業(yè)組織方式來看，數(shù)控車床，互聯(lián)網(wǎng)價(jià)值發(fā)現(xiàn)，資源聚合，大眾協(xié)同的一些特性使得以層級制組織線性分工為特征的傳統(tǒng)的組織方式向網(wǎng)絡(luò)化、平臺化、扁平化發(fā)展為特征。

　　與此同時(shí)，傳統(tǒng)制造業(yè)的以產(chǎn)品和生產(chǎn)為核心的商業(yè)模式已經(jīng)在向以消費(fèi)者為核心，以生產(chǎn)加服務(wù)為本轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)競爭也從單一環(huán)節(jié)向產(chǎn)業(yè)的生態(tài)競爭轉(zhuǎn)變，以共享經(jīng)濟(jì)模式為代表的無工廠的制造商和微型跨國公司也正在逐步崛起。

　　共享經(jīng)濟(jì)的出現(xiàn)，打破了個(gè)體勞動者對商業(yè)組織的依附，可以直接向終用戶提供服務(wù)或產(chǎn)品。而共享經(jīng)濟(jì)平臺的出現(xiàn)，使脫離商業(yè)組織的個(gè)體服務(wù)者有機(jī)會接觸更廣泛的接觸需求方。

　　趨勢十: “數(shù)據(jù)工程師”加速取代傳統(tǒng)“熟練工種”

　　智能制造的快速推進(jìn)帶來了對人才的巨大需求。隨著數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)管理工具的普及，員工需要具備應(yīng)對工業(yè)4.0的基本素質(zhì)，CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))、CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)、CAE(計(jì)算機(jī)輔助模擬分析)、CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì))、MES(生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)等工具的運(yùn)用已經(jīng)成為員工的基本能力要求。

　　一些傳統(tǒng)崗位在生產(chǎn)中的作用將逐漸弱化，甚至消失，例如:曬圖員崗位逐漸退出歷史舞臺，而數(shù)字化建模、精益專員、逆向造型、3D打印、精密測量與檢驗(yàn)崗位越來越重要。智能制造實(shí)現(xiàn)了制造工藝優(yōu)化、制造過程數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測，企業(yè)“熟練工種”將減少，人將更多地從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)系統(tǒng)管理等工作。

                    加工廠家的優(yōu)勢在哪？

東莞CNC加工廠家的優(yōu)勢在哪？主要有以下特征：

一、可以大大地提高精度，包括加工質(zhì)量精度及加工時(shí)間誤差精度。

二、提高生產(chǎn)加工效率，小批量零件加工是普通機(jī)床加工效率的多倍。

三、加工質(zhì)量的重復(fù)性，可以穩(wěn)定加工質(zhì)量，保持加工零件質(zhì)量的一致。

東莞CNC加工廠家對機(jī)械零件的質(zhì)量及加工時(shí)間由電腦編程數(shù)控程序決定，恒嘉數(shù)控車床，而不是由機(jī)床操作人員決定。加工優(yōu)勢主要有：

1，進(jìn)步出產(chǎn)功率

2，不需要嫻熟的機(jī)床操作人員

3，進(jìn)步加工精度而且堅(jiān)持加工質(zhì)量

4，能夠削減工裝卡具

5，簡單進(jìn)行加工進(jìn)程辦理

6，能夠削減檢查工作量

7，能夠下降廢、次品率

8，便于規(guī)劃加工改變，加工設(shè)定柔性強(qiáng)

9，簡單完成操作進(jìn)程的自動化，一人能夠操作多臺機(jī)床

10，操作簡單，極大減輕體力勞動強(qiáng)度

數(shù)控車床未來在醫(yī)療行業(yè)將有更大發(fā)展---凱恩利    

    隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，民眾的健康需求還會被不斷激發(fā)出來。相關(guān)企業(yè)若能把這些產(chǎn)品和服務(wù)有機(jī)地進(jìn)行整合，則可以形成系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)鏈，降低成本的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化。

　　醫(yī)療行業(yè)是與人們的生活息息相關(guān)的行業(yè)，不管是過去、現(xiàn)在還是將來，它都是人類不可或缺的，伊思特?cái)?shù)控車床，而且我們相信與醫(yī)療相關(guān)的生產(chǎn)領(lǐng)域也會一直穩(wěn)步發(fā)展下去，當(dāng)然包括機(jī)床行業(yè)。作為生產(chǎn)醫(yī)療器械的基礎(chǔ)，相信這類機(jī)床也會擁有越來越廣闊的未來。隨著醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展，機(jī)床也會在醫(yī)療領(lǐng)域有著越來越廣泛的應(yīng)用。